ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກກ້າທີ່ນໍາເຂົ້າ

ຂະບວນການຜະລິດງ່າຍດາຍຂອງບານເຫຼັກ

    Ball blank forming → ring removal → rough grinding → soft grinding → ball blank forming → smooth ball (ຫຼື filing → soft grinding) → hard grinding → fine grinding → precision grinding (ຫຼື polishing) → ultra precision grinding.

 ຂະບວນການຜະລິດລະອຽດຂອງລູກເຫຼັກ

1. ການແຕ້ມເສັ້ນລວດ: ຍືດສາຍໄປຫາເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ຕ້ອງການໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງແຕ້ມເສັ້ນ;

2. ຫົວເຢັນ ( forging): ເອົາສາຍດຶງເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງເຢັນຫົວບານເຫຼັກ, ແລະນໍາໃຊ້ເຫຼັກຕາຍພາຍໃນເຄື່ອງເພື່ອ forged ເປັນບານເປົ່າ;

3. ບານແສງ: ແຜ່ນເຫຼັກເປັນວົງກົມ 2 ແຜ່ນ ພາຍໃນເຄື່ອງລີດບານກົດ ແລະ ຍື່ນເອົາຕົວອ່ອນຫົວເຢັນເພື່ອເອົາວົງແຫວນນອກອອກ ແລະ ເສົາສອງດ້ານເທິງ embryo;

4. ບານອ່ອນ: ສອງເຫຼັກຫລໍ່ຫລອມລູກແຜ່ນວົງກົມພາຍໃນເຄື່ອງລູກອ່ອນຍື່ນ embryo ບານແສງສະຫວ່າງເພື່ອ grind ມັນເຂົ້າໄປໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງບານທີ່ກໍານົດໄວ້ແລະຄວາມ roughness ດ້ານ;

5. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ເອົາບານເຂົ້າໄປໃນເຕົາອົບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, carburizing ມັນ, quenching ມັນ, ແລະ tempering ມັນເພື່ອໃຫ້ເປັນຊັ້ນ carburizing ທີ່ແນ່ນອນ, ແຂງ, toughness, ແລະ crushing load;

6. ການຂັດແຂງ: ແຜ່ນເຄື່ອງຂັດພາຍໃນເຄື່ອງປັ່ນຈະກົດດັນແລະບີບບານທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເປົ່າເພື່ອເອົາຊັ້ນ oxide ສີດໍາຢູ່ດ້ານຂອງບານແລະແກ້ໄຂຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງບານ;

7. ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ / ການທໍາຄວາມສະອາດຂັດ: ການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການບີບລູກໃນເຄື່ອງ grinding embryo ໃນເຄື່ອງ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາແລະກ້ຽງທີ່ຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ;

ການຂັດແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເທບານເຂົ້າໄປໃນກອງຂັດແລະ rotate ມັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ spherical ດ້ວຍຕົວແທນເຮັດຄວາມສະອາດຂັດແລະນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສະອາດແລະເງົາ;

8. ການເລືອກຮູບຊົງ: ໃຊ້ການກວດກາດ້ວຍມືເພື່ອກວດກາເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຂອງລູກເຫຼັກ, ແລະໃຊ້ໄມໂຄມິເຕີເພື່ອວັດແທກຄວາມຮອບທີ່ແທ້ຈິງ, ການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຊຸດ, ແລະໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເພື່ອກວດຫາຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວເປັນການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ;

9. ການຫຸ້ມຫໍ່: ເປືອກລູກບານເຫຼັກ / ບານສະແຕນເລດ / ບານເຫຼັກທີ່ມີນ້ໍາຕ້ານ rust ແລະຫຸ້ມຫໍ່ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນກ່ອງ cardboard ຫຼືຖົງທໍ.

    ດ້ວຍການພັດທະນາເຕັກໂນໂລຢີ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບລູກປືນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດອຸປະກອນໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຕື່ມອີກໃນດ້ານປະລິມານແລະຄຸນນະພາບ, ແລະຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບປະລິມານແລະຄຸນນະພາບຂອງການສະຫນັບສະຫນູນລູກປືນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນຕາມລໍາດັບ. ການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງບານເຫຼັກຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, roughness ດ້ານຂອງລູກເຫຼັກຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຄວນຈະສູງ, ແລະຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຄວາມແຂງແກ່ນຂອງແກນເຫຼັກໄດ້ຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍ. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກປືນເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ບັນລຸ 150MM-200MM.

ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຂອງ​ລູກ​ເຫຼັກ​ທີ່​ມີ​ລູກ​ປືນ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ຈາກ​ສະ​ເພາະ​ທົ່ວ​ໄປ​. ການປຽບທຽບຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນເຮັດ:

1. ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກຂະໜາດໃຫຍ່:

ການຕັດ - Forging - Annealing - ການປຸງແຕ່ງການຫັນ - ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ການ grinding ແຂງ - ການຄົ້ນຄວ້າເບື້ອງຕົ້ນ - ການຄົ້ນຄວ້າຄວາມແມ່ນຍໍາ;

2. ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກກ້າແບບທຳມະດາ:

  ການແຕ້ມລວດ - ຫົວເຢັນ - ບານເບົາ - ບານອ່ອນ - ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ການຂັດແຂງ - ການຂັດລະອຽດ;

 ຂະບວນການຜະລິດລູກປືນເຫຼັກກ້າທີ່ນໍາເຂົ້າ

1) ອຸປະກອນການຜະລິດໂດຍໃຊ້ລູກປືນເຫຼັກກ້າທີ່ນໍາເຂົ້າ

2) ທໍາອິດ, ແລ່ນກະບອກໄຮໂດຼລິກເພື່ອກ້າວຫນ້າແຜ່ນ grinding ຈົນກ່ວາລູກເຫຼັກ bearing ສາມາດຖືກວາງໄວ້ລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ grinding.  

3) ຕິດຕັ້ງປະຕູບານແລະຮັກສາມັນຢູ່ໃນສະພາບວ່າງ. ຈູດ spindle ເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງແຜ່ນ grinding ດ້ວຍລູກເຫຼັກ, ແລະປັບປ່ຽງບານເປັນ.

ແຜ່ນໃບເກັບໝາກບານຖືກຕິດຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງແຜ່ນປີ້ງ (ຫຼືລໍ້ຂັດ) ຢ່າງແໜ້ນໜາ ແລະຕິດໃສ່ກັບຮູບານ. ໃນຈຸດນີ້, ຄວນໃຊ້ຄວາມກົດດັນໃສ່ແຜ່ນຂັດສອງເພື່ອຂັບບານເຫຼັກໂຄມຽມໃຫ້ຫມຸນ.  

4) ປິດຝາປ້ອງກັນ, ເລີ່ມຕົ້ນປັ໊ມນ້ໍາ, ເລີ່ມຕົ້ນຖາດວັດສະດຸ, ແລະເລີ່ມຕົ້ນ shaft ຕົ້ນຕໍ.  

5) ອີງຕາມນິໄສຂະບວນການຂອງແຕ່ລະໂຮງງານ, ປັບຄວາມໄວຂອງ spindle ແລະ tray ວັດສະດຸ, ແລະປັບປະລິມານຂອງບານເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບານເຫຼັກໃນແຕ່ລະຮ່ອງຂອງແຜ່ນຄູ່ມືໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ.

ແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບ ແລະ ບໍ່ທັບຊ້ອນກັນ.  

6) ປັບຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນ, ຫັນສະຫຼັບຄວາມກົດດັນໃນແຜງປະຕິບັດງານໄປໃນຕໍາແຫນ່ງເປີດ, ປັບປ່ຽງເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃນແຜງສະຖານີໄຮໂດຼລິກ, ແລະຍົກມັນຂຶ້ນ.

ກໍານົດຄວາມກົດດັນແລະລັອກມັນໃນແຕ່ລະໂຮງງານ, ແລະເອົາໃຈໃສ່ກັບລະບົບໄຮໂດຼລິກເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການເລີ່ມຕົ້ນ.  

7) ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກປົກກະຕິ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງສະຖານະການປະຕິບັດງານ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະການເຂົ້າແລະອອກຂອງເຈົ້າພາບທີ່ລຽບ.  

8) ເມື່ອບານເຫຼັກບັນລຸຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ກໍານົດໄວ້, ທໍາອິດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນກົດປຸ່ມຢຸດຕົ້ນຕໍ.

9) ກະກຽມພາຊະນະເພື່ອເອົາລູກປືນເຫຼັກອອກ.